د رول کولو ماشین

د پلیټ رولینګ د پلیټ رولینګ ماشین په کارولو سره د شیټ فلزي دوامداره درې ټکي ځړولو پروسه ده. تجهیزات د شیټ مواد د پورتنۍ او ښکته کاري رولونو ترمینځ د رول کولو پرمهال اچوي. پورتنۍ رولر په عمودي ډول پورته او ښکته کیږي، او دوه ښکته رولرونه د پورتنۍ رولر محور په پرتله په افقی ډول حرکت کوي. کله چې پورتنۍ رول راښکته شي، پلیټ په پلاستيک ډول خراب شوی او د پورتنۍ او ښکته کاري رولونو تر مینځ ځړیږي. د لاندې رولر دوامداره گردش د سټیل پلیټ پرمخ وړي ترڅو د پلیټ او رولر ترمینځ د رقابت له لارې د کویلینګ بشپړولو لپاره پرمخ لاړ شي.
1. مخکی ځوړند. کله چې پلیټ ولګول شي، د پلیټ په دواړو سرونو کې اوږدوالی شتون لري چې نه ځړیږي ځکه چې دا پورتنۍ رولر ته نه لمس کوي. دا پاتې مستقیم څنډه بلل کیږي. په پروسه کې، د لږ تر لږه ځواک بازو په کوم کې چې پلیټ په خړوبولو پیل کوي نظري پاتې مستقیم څنډه بلل کیږي. د خښتو بڼه (متوازن کنډک، غیر متناسب کنډک) سره تړاو لري.
2. مرکز کول. د مرکز کولو هدف د ورک پیس جنراتریک د رولر محور سره موازي کول دي ترڅو د سکیو مخه ونیسي.
3. ګردي رول. رولینګ د محصول د جوړولو اصلي پروسه ده، کوم چې په دوه ډوله ویشل کیږي: یو ځل تغذیه او څو فیډونه. ډیری فیډونه معمولا د موټی پلیټونو رول کولو لپاره کارول کیږي. د فیډونو شمیر په ټیکنالوژیکي محدودیتونو پورې اړه لري (لکه د سړې رولینګ پرمهال د اعظمي اجازه وړ تخریب) او د تجهیزاتو محدودیتونه (لکه غیر پرچی شرایط او د بریښنا شرایط). کله چې د سړې کویل بیرته راګرځیدنه د پام وړ وي، یو ټاکلی مقدار overcoiling باید اضافه شي.
4. د مستقیم پړاو. د ګردي کولو هدف دا دی چې د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره د ټولې حلقې منحل د امکان تر حده یونیفورم کړي. د عمومي ګردي کولو پروسه په دریو مرحلو ویشل شوې ده:
(1) بار: د تجربې یا محاسبې له مخې، د کار رول د اړتیا وړ اعظمي سمون curvature موقعیت ته تنظیم کړئ.
(2) ګردي کول: رولر له 1 څخه تر 2 پورې د سم شوي منحل لاندې وګرځوئ ترڅو د ټول کرلینګ نرخ یو شان شي.
(3) کښته کول: په تدریجي ډول بار پورته کړئ ، نو د کار پیس څو ځله د تدریجي کم شوي اصلاح بار لاندې رول شوی.